加工中心編程培訓(xùn)，深圳電腦鑼編程培訓(xùn)，首選深圳精英模具數(shù)控高級培訓(xùn)中心，是深圳唯一一家有CNC機(jī)床實(shí)戰(zhàn)性教學(xué)基地13670260763
教學(xué)內(nèi)容
第一章：編程理論基礎(chǔ)部分
1
、刀具的特點(diǎn)以及常用進(jìn)給的盤算；
2
、數(shù)控機(jī)床的認(rèn)識以及工作原理；
3
、工廠加工的流程以及工作內(nèi)容介紹；
4
、電極與火花技巧的講解；
5
、模具的特點(diǎn)以及常用的加工方法，加工工藝；
6
、
G
和
M
代碼講解；
7
、其他機(jī)床的加工原理（如車床、
線割、
EMD
等）；
8
、不同材料的特點(diǎn)及加工方法的介紹
。
第二章
UG
的
CAM
功效與常用命令操作
1
、
CAM
懂得加工工藝以及加工流程；
2
、
UG
編程界面及基礎(chǔ)功效介紹；
3
、加工環(huán)境的預(yù)設(shè)與加工參數(shù)的預(yù)設(shè)置。
第三章
UG
編程中各種加工方法講解
1
、創(chuàng)立基礎(chǔ)父節(jié)組
UG-CAM
快速入門實(shí)例；
2
、平面加工（
2D
加工）
創(chuàng)立平面銑--類型（邊界
階梯
區(qū)域加工方法）；
3
、孔加工概述鉆頭的創(chuàng)立
；
2
、鉆孔的相干心削參數(shù)
；
3
、鉆孔在模具加工中的利用；
4
、鉆頭深度的盤算方法；
5
、
G80G81G82
的講解；
6
、標(biāo)準(zhǔn)斷屑啄鉆的應(yīng)用方法；
7
、中心鉆的應(yīng)用方法；
8
、多孔的加工方法；
9
、不同深度孔的加工方法，創(chuàng)立孔加工操作；
10
、創(chuàng)立型腔銑加工：部件、毛坯
、檢查幾何體、切削區(qū)域、修剪邊界、切削層、等高輪廓加工、參考刀具、
IPW10.
輪廓線；
11
、固定軸曲面輪廓銑：、邊界驅(qū)動、區(qū)域切削、曲面驅(qū)動、徑向驅(qū)動、螺旋切削、字體投影、曲線驅(qū)動、切削步距、殘余波峰高度、非切削移動設(shè)置
；
12
、固定軸銑--曲面銑，
輪廓銑，
徑向銑削
，螺旋銑削；
13
、創(chuàng)立等高輪廓加工，多重深度切削
，
基于平面與基于部件的投影方法的差別；
14
、邊界輪廓加工與清角文本加工；
15
、模板加工。
第四章
槽、框加工
1
、平面精加工的加工經(jīng)驗(yàn)（走速，轉(zhuǎn)速，切削方法等相干請求）；
2
、
2D
挖槽（選刀，吃刀量，余量以及進(jìn)給的相干請求）；
3
、
2D
清角的應(yīng)用方法；
4
、多平面精加工的技巧；
5
、側(cè)壁精加工的走刀方法；
6
、刃長對側(cè)壁加工效果的影響；
7
、刀具徑向切削的百分比以及進(jìn)給的盤算；
8
、塑膠模具開框的技巧請求；
9
、不同類型、不同材料的框的加工經(jīng)驗(yàn)
；
10
、刀具補(bǔ)償。
第五章
高精度高硬度模具加工
1
、鋼材的特點(diǎn)；
2
、手機(jī)模具的表面請求以及裝配請求；
3
、淬火的原理；
4
、高硬度鋼材的切削方法；
5
、選刀的請求
；
6
、工件的變形后的基準(zhǔn)和坐標(biāo)的定制；
7
、碰穿檫穿的余量方法；
8
、放電加工請求的模具余量；
9
、留紋電極的拆法
。
第六章
電極加工與出銅公圖
1
、電極工作原理；
2
、電極的分類；
3
、電極的組成部分以及各部位的作用；
4
、火花位的講解；
5
、粗
幼公的講解；
6
、拆電極所必須遵守的原則
；
7
、拆電極的方法與建模指令的詳細(xì)講解。
第七章
工廠多套模具編程實(shí)例
1
、前模程序編制；
2
、后模程序編制；
3
、前模拆銅公；
4
、后模拆銅公；
5
、銅公程序編制；
6
、碰穿面的加工注意事項(xiàng)；
7
、特別銅公線割數(shù)圖紙的制作；
8
、骨位銅公加工的方法；
9
、不同類型圖形加工應(yīng)注意的處所和加工方法。
。 |
