生意寶06月06日訊2002年以來，中國盤踞世界機(jī)床消費(fèi)第一大國的地位已經(jīng)13年了。 在以西門子、哈斯等為代表的機(jī)床行業(yè)跨國公司眼中，中國市場(chǎng)不必定是權(quán)重最大的，但疏忽中國市場(chǎng)必定吃虧。 原因在于歐美等發(fā)達(dá)國家大部分進(jìn)入到了后工業(yè)時(shí)代，需求相對(duì)穩(wěn)固。 而中國的工業(yè)化過程尚未結(jié)束，還擁有宏大的潛力 外資擠占中端市場(chǎng)中國機(jī)床陷入困境在今年4月份的CIMT展會(huì)期間，德國機(jī)床制作商協(xié)會(huì)履行董事維爾弗里德·謝弗博士在表現(xiàn)：“2014年中國進(jìn)口的機(jī)床有24%來自德國。 這意味著德國事僅次于日本的中國工業(yè)領(lǐng)域第二大供給商 ”德國對(duì)華出口產(chǎn)品籠罩機(jī)床各門類，重要是加工中心、磨床、激光加工機(jī)床、功效部件和車床。 有數(shù)據(jù)表明，進(jìn)口機(jī)床在中國市場(chǎng)的份額曾在過去10年間一度涌現(xiàn)降落的態(tài)勢(shì)，但最近兩年，隨著機(jī)床行業(yè)步入調(diào)劑期，跨國公司迅速調(diào)劑戰(zhàn)略，市場(chǎng)表現(xiàn)明顯優(yōu)于國內(nèi)企業(yè)。 據(jù)統(tǒng)計(jì)，2013年，中國機(jī)床消費(fèi)額為321億美元，相當(dāng)于美國、德國、韓國、日本、墨西哥、意大利、巴西這7個(gè)國家的消費(fèi)額總和。 在中國的機(jī)床進(jìn)口中，日本和德國占到56%左右 外資兇猛，以日德為代表 德馬吉和森精機(jī)的重組正是德國和日本強(qiáng)強(qiáng)聯(lián)合的成果 談到德馬吉森精機(jī)對(duì)行業(yè)未來的見解，該公司董事會(huì)卡披薩博士說：“工業(yè)4.0不是停留在口頭上的，需要實(shí)實(shí)在在地把數(shù)據(jù)整合利用起來，用到技巧中去，并改良把持過程，讓機(jī)床更加高效。 ”另外，卡披薩博士談到，主動(dòng)化也是一個(gè)非常重要的趨勢(shì)，德馬吉森精機(jī)在日本和天津的工廠都在利用這一技巧，利用這一技巧可以實(shí)現(xiàn)航空件制作時(shí)間的大幅縮減。 很顯然，各跨國公司將工業(yè)4.0作為開辟中國市場(chǎng)的利器，這也是時(shí)下最風(fēng)行的趨勢(shì)。 在數(shù)字技巧的利用，日本絲毫不落后于德國 山崎馬扎克(中國)有限公司總經(jīng)理董慶富說：“在創(chuàng)新驅(qū)動(dòng)的大環(huán)境下，機(jī)床企業(yè)必須以客戶為中心，走兩化融合的道路。 ”董慶富表現(xiàn)，智能化元素，首先是智能化設(shè)備，馬扎克比較有代表性的車銑復(fù)合機(jī)床加上機(jī)器人，履行智能制作單元，如今，兩個(gè)工廠的FMS設(shè)備開工率都達(dá)到85%以上，極大保證了質(zhì)量和設(shè)備開工率。 此外還有智能生產(chǎn)中心CPC，管理智能化方面自主開發(fā)PDM產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理，CRM客戶關(guān)系管理等一些軟件和系統(tǒng)。 在服務(wù)的智能化方面，馬扎克機(jī)床帶有馬扎克的系統(tǒng)遠(yuǎn)程監(jiān)控，涌現(xiàn)故障第一時(shí)間通過24小時(shí)在線服務(wù)熱線及時(shí)控制情況領(lǐng)導(dǎo)，及時(shí)排除故障。 西門子并不生產(chǎn)機(jī)床主機(jī)，但是，西門子數(shù)控系統(tǒng)經(jīng)常是中國客戶購置機(jī)床時(shí)點(diǎn)單的重要內(nèi)容之一。 西門子(中國)有限公司數(shù)字化工廠團(tuán)體副總裁兼運(yùn)動(dòng)把持事業(yè)部總經(jīng)理夏偉中在談到工業(yè)4.0時(shí)這樣說：“大家會(huì)感到工業(yè)4.0是非常宏大的，或者挺神秘，挺遙遠(yuǎn)，其實(shí)，這些技巧沒有一樣不存在創(chuàng)新。 無論是工業(yè)4.0、中國制作2025，還是先進(jìn)制作，其實(shí)都是在已有各種技巧層面加強(qiáng)對(duì)用戶的需求支撐，把用戶體驗(yàn)做到極致。 ”盡管工業(yè)4.0供給了后起超出的可能，但實(shí)際上，外資機(jī)床企業(yè)憑借明晰的戰(zhàn)略定位和成熟的管理經(jīng)驗(yàn)，似乎已經(jīng)搶占了工業(yè)4.0的先機(jī)。 2014年，中國機(jī)床產(chǎn)業(yè)艱苦重重，有業(yè)內(nèi)人士直言去年是十幾年來行業(yè)最難熬的低谷，全國多數(shù)機(jī)床企業(yè)陷入虧損，一批企業(yè)發(fā)布倒閉。 在市場(chǎng)下滑的背景下，外資企業(yè)是如何擠占市場(chǎng)空間的呢?目前，低端機(jī)床市場(chǎng)由國內(nèi)企業(yè)主導(dǎo)，高端市場(chǎng)由歐、美、日外企主導(dǎo)，至少95%以上的高端產(chǎn)品依附進(jìn)口，而中端市場(chǎng)成為競(jìng)爭(zhēng)最激烈的陣地。 為了達(dá)成這一戰(zhàn)略目標(biāo)，外資企業(yè)有一套成熟的策略 其一，本地設(shè)廠 工廠是技巧和產(chǎn)品的發(fā)源地，是企業(yè)全部經(jīng)營網(wǎng)絡(luò)中的重中之重。 因此，對(duì)于大多數(shù)外資企業(yè)來說，本地設(shè)廠成了其本土化經(jīng)營之路中必要而要害的一步。 其二，量身定制 大多數(shù)企業(yè)在進(jìn)入中國市場(chǎng)之始，通常是直接引入國外已有的成熟技巧，或?qū)馐袌?chǎng)中成熟的產(chǎn)品直接拿來在本地銷售。 如今，面對(duì)日漸壯大的中國機(jī)床企業(yè)，外資企業(yè)開端對(duì)面向當(dāng)?shù)厥袌?chǎng)的產(chǎn)品進(jìn)行再設(shè)計(jì)，或在已有技巧的基礎(chǔ)上進(jìn)行再創(chuàng)新，從而使產(chǎn)品更好地滿足中國用戶的需要。 其三，器重服務(wù) 隨著中國本土企業(yè)長(zhǎng)期以來努力學(xué)習(xí)國外先進(jìn)技巧，并大批引進(jìn)國外優(yōu)良人才，外資企業(yè)相較于中國企業(yè)的技巧優(yōu)勢(shì)已不再明顯，而外資企業(yè)之間的技巧較量更是難分伯仲。 這種情況下，客戶服務(wù)于是一躍成為企業(yè)市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)的核心內(nèi)容。 可以預(yù)感，未來國際巨頭將以高技巧為先導(dǎo)、用高技巧裝配的低價(jià)格中檔機(jī)床產(chǎn)品迅速占領(lǐng)中國機(jī)床市場(chǎng)，對(duì)中國國內(nèi)機(jī)床企業(yè)提出了嚴(yán)格尋釁。 未來在行業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)時(shí)代，重點(diǎn)發(fā)力中端機(jī)床市場(chǎng)，進(jìn)而向高端市場(chǎng)挺進(jìn)將是中國機(jī)床產(chǎn)業(yè)的最佳選擇。 |
