我國鋰電池產業已形成相對完整的產業鏈條，以鋰電池材料為例，全國共有336家企業。 雖然保持上升勢頭，但增速明顯下滑，并且力量過于疏散，并沒有形成有效競爭力。
鋰離子電池產業鏈經過近二十年的發展已經形成了一個專業化程度高、分工明晰的產業鏈系統。 正負極材料、電解液和隔膜等材料廠商為鋰離子電池產業鏈的上游企業，為鋰離子電芯廠商供給原材料。 鋰離子電池產業鏈的中游企業為鋰離子電芯廠商、鋰離子電池模組廠商，電芯廠商應用上游電芯材料廠商供給的正負極材料、電解液和隔膜生產出不同規格、不同容量的鋰離子電芯產品;模組廠商根據下游客戶產品的不同性能、應用請求選擇不同的鋰離子電芯、不同的電源管理系統方案、不同的精密結構件、不同的制作工藝等進行鋰離子電池模組的設計與生產。 鋰離子電池產業鏈的下游利用包含傳統數碼領域、動力電池、儲能電池等領域。
2013年我國鋰電池正極、負極、隔膜、電解液四大材料生產企業數量總共有336家，比2012年增長21家(新增30家，退出9家)。 2013年新增材料企業數量不如前幾年，反響出鋰電材料的投資增長趨緩，投資更多的流向中下游。 與此同時，我國鋰電池企業相對更為疏散，2013年僅占全球鋰電池市場份額的29%，且前瞻性技巧幾乎空白，只能淪為加工廠。
需要注意的是，今年電池上游材料和設備價格都涌現快速降落的趨勢，一方面這有利于降低電池整體制作成本，另一方面造成低端產品泛濫，階段性產能過剩嚴重，行業競爭加劇。
正極材料方面，近幾年正極材料領域資本投入規模超前，大規模的投資熱潮直接導致階段性的產能過剩。 高工鋰電預計，到2015年，宏大的方案產能釋放意味著至少夠50億部iPhone5或者300萬輛純電動車一年的應用量。 隨著產能釋放，企業之間的惡性競爭將愈演愈烈，各種材料價格都涌現大幅度降落。 投資過熱的成果就是造成大部分企業負債率進步，庫存高企，預計價格競爭將會更加激烈。
負極材料方面，2013年天然石墨的價格降落20%左右，人造石墨價格降落15%，隨著江西紫宸、江西正拓、湖州創亞等一批企業新建產能的投放，2014年的價格競爭將會更加激烈。 慣例石墨負極材料的倍率性能已經難以滿足動力電池的功率請求，硬碳和鈦酸鋰等材料可能是新的發展方向。 未來市場需求的不斷擴大是鋰電企業不斷擴大的內在動力，鋰電池負極材料行業新進入者較少，多以現有企業產能擴大投資為主。
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