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中國刀具行業(yè)如何可持續(xù)發(fā)展?

  

  中國的經(jīng)濟正經(jīng)歷轉(zhuǎn)折性的變更,告別了兩位數(shù)高速增長的時代,今后8%左右的GDP年增長速度可能成為常態(tài),2013年增長速度可能成為常態(tài),2013年并未有持續(xù)之前高速增長態(tài)勢,而持續(xù)保持持續(xù)22個月的下滑趨勢,在內(nèi)增長率疲弱的情況下,工具行業(yè)必須調(diào)劑戰(zhàn)略,適應(yīng)新的發(fā)展環(huán)境。

  如何才干持續(xù)發(fā)展?談點參考意見

  

  和國外相比我們的差距在哪里?

  刀具材料落后,假冒偽劣仍然猖狂

  據(jù)中國切削網(wǎng)站報道,2012年中國刀具耗費340億國民幣,占世界刀具耗費的26%,占亞洲刀具耗費59%。

  刀具材料中高速鋼占53%,硬質(zhì)合金占45%,超硬材料約占2%。

  中國耗費了全世界40%的刀具材料,刀具產(chǎn)值卻只有世界的12%15%,而國外硬質(zhì)合金+超硬材料占刀具材料70%以上,中國如此糟蹋材料顯然不符合資源節(jié)能型的科學(xué)發(fā)展觀。

  

  劣質(zhì)低價刀具的惡性膨脹對刀具行業(yè)發(fā)展造成了最大的損壞和干擾,它損壞了全部行業(yè)健康發(fā)展的市場環(huán)境和優(yōu)越劣汰的競爭氣氛,是造成中國刀具行業(yè)發(fā)展中長期存在的低端混戰(zhàn)、高端淪陷的重要原因。

  

  刀具結(jié)構(gòu)簡略,傳統(tǒng)刀具仍占主導(dǎo)地位

  有些單位干了幾十年麻花鉆仍然是一根棒上兩條槽,對群鉆知之甚少;干了幾十年白鋼刀,仍然毫無改良,還有、三面刃銑刀、絲錐等傳統(tǒng)產(chǎn)品,數(shù)十年一貫制,根本上沒有什么改良,不論是刀具規(guī)格品種,還是產(chǎn)值,傳統(tǒng)的落后刀具仍占主導(dǎo)地位。

  和國外刀具相比,中國刀具的研發(fā)力度和程度不夠,對刀具品種和規(guī)格懂得程度不夠,刀具新結(jié)構(gòu)、新材料和新涂層技巧的研發(fā)和推廣利用力度不足,缺乏相應(yīng)的刀具配套和技巧服務(wù)支撐,以及缺乏新刀具利用的技巧培訓(xùn)和推廣,這與中國機械制作業(yè)在迅速發(fā)展過程中裸露出來的突出問題正好吻合。

  

  刀具壽命低、穩(wěn)固性差

  國內(nèi)外市場反饋表明,一個高質(zhì)量的刀具產(chǎn)品,不僅平均壽命高,而且質(zhì)量穩(wěn)固,刀具重復(fù)性好。

  中國一部分工具廠刀具壽命低,平均壽命只有國外刀具的1/31/2,不是每件產(chǎn)品的壽命都低,而是壽命相差懸殊,疏散度太大,致使刀具的平均壽命低下。

  中國不少工具廠都做過這樣的實驗:單件相比,中國刀具并不比國外差,但任取10件PK,中國刀具總有12件不盡人意。

  

  產(chǎn)品德量與刀具壽命穩(wěn)固與否是一個企業(yè)技巧程度、管理程度等方面的綜合反響。

  特別是關(guān)系到刀具壽命內(nèi)在因子熱處理,至今未取得應(yīng)有地位。

  重冷輕熱思想根深蒂固,金相把持不嚴、爐前操作隨便性太大,熱處理個性化并未落到實處,不求過得硬,只求過得去;熱處理理念還停留在20世紀80年代的合格程度,刀具豈能高質(zhì)量、高壽命?

  服務(wù)理念落后

  中國工具行業(yè)大體上分為3種類型:產(chǎn)品型企業(yè)把原材料加工成刀具賺取加工費;開發(fā)型企業(yè)既賣刀具又供給技巧;服務(wù)型企業(yè)既出售刀具,同時還供給技巧支撐等服務(wù)。

  中國刀具行業(yè)大體上屬于前兩類

  刀具行業(yè)激烈競爭的今天,僅有高質(zhì)量的品牌還遠遠不夠,更重要的是向客戶供給全面周到的服務(wù)。

  

  除了上述問題,還有規(guī)格品種不齊、交貨不及時,修磨難度大、環(huán)境污染等問題。

  

  刀具可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略

  過去的2013年,對于我們行業(yè)來說,無疑是苦澀、艱巨的一年。

  全球制作業(yè)由于消費驅(qū)動力降落和中國勞動成本的增長而陷于困境,中國很多工廠訂單銳減,利潤下滑,同時由于相當(dāng)一部分企業(yè)都處于惡性競爭的亂局中,步履十分艱巨。

  業(yè)內(nèi)人士尖銳指出:由于中國刀具企業(yè)自主創(chuàng)新力度不足,僅著眼于短、平、快急于求成,貪圖眼前的成效和利益。">急功近利的低端拼搏,面對市場變幻缺乏基礎(chǔ)性的研究,喪失了發(fā)展創(chuàng)新的主導(dǎo)權(quán),錯過了持續(xù)發(fā)展的大好機會。

  刀具行業(yè)如何走出困境?筆者認為只有創(chuàng)新才有光明的前途。

  

  原始創(chuàng)新

  所謂原始創(chuàng)新是指在原理上有很大的突破,創(chuàng)出了前無古人的新技巧。

  例如2011年德國藍幟金工推出一款名為速切王的滾刀,其成分如表1。

  該材料既不是傳統(tǒng)的高速鋼,也不是目前廣泛采用的硬質(zhì)合金,它突破了我們對刀具材料的一些固有概念,形成了一種新的刀具材料。

  它既繼承了本來高速鋼滾刀在制作工藝上的優(yōu)勢,而切削速度又比高速鋼進步50%以上,甚至比粉末冶金高速鋼還進步30%。

  我們嘉龍鋒鋼刀具公司也有原始創(chuàng)新,即整體高速鋼機械刀片感應(yīng)加熱淬火,以前廣泛認為不可能的事,現(xiàn)在已投入批量生產(chǎn),產(chǎn)品德量穩(wěn)固,產(chǎn)銷兩旺,還有嘉龍刨切刀材料創(chuàng)新已初見成效。

  

  三菱材料公司開發(fā)了應(yīng)用激光切削刀具制作技巧,可為汽車、航空及電子等多個工業(yè)領(lǐng)域的精密加工供給支撐。

  河南富耐克一直專注CBN材料和CBN刀具的開發(fā)和創(chuàng)新,已推出多款新型CBN刀具,不僅刀具壽命和加工效率得到進一步提升,而且對加工材料和加工條件的適應(yīng)性也大幅度進步,鄭州鉆石公司的超硬刀具、蘇州銻瑪公司開發(fā)的擠壓絲錐及螺紋銑刀、恒鋒工具公司的成型拉削刀具、廈門金鷺G-PAK刀具、寧波三韓公司的數(shù)控刀具等單位的原始創(chuàng)新產(chǎn)品均頗具殺傷力。

  

  目前高性能刀具材料的重要發(fā)展趨勢是顆粒細化和增長一些微量元素來改良材料的性能。

  我們都聽說過納米材料的神妙之處,雖說刀具的納米化目前還停留在實驗室階段,而沒有進行商業(yè)化的運營,但深信在不久的將來,納米技巧的刀具材料定會逐步進入運用階段。

  

  原始創(chuàng)新的例子還有很多,又如2007年AT1斯特拉姆推出的剛骨藍鉆、前幾年瓦爾特的老虎刀具。

  再如20世紀80年代肯納金屬在硬質(zhì)合金刀片上采用了鈷加強技巧(也叫富鈷層技巧)等都使刀具質(zhì)量得到提升。

  

  結(jié)構(gòu)創(chuàng)新

  這類創(chuàng)新的原理已經(jīng)知曉,但之前從未有過新產(chǎn)品上市,或者是對原始創(chuàng)新的。

  此類創(chuàng)新較為范例的案例為山特維克可樂滿和山高刀具等推出的高壓內(nèi)冷卻車刀,據(jù)稱車刀在車削高溫合金方面有非常不錯的表現(xiàn)。

  又如伊斯卡的風(fēng)火輪銑刀,該銑刀刀片實際上用了分屑槽的理論,而分屑槽的理論很早就被寫入教科書,只是在伊斯卡的風(fēng)火輪之前,我們沒有誰把這項技巧利用到可轉(zhuǎn)位刀片的設(shè)計上。

  中國刀具的先驅(qū)倪志福,早在20世紀50年代就創(chuàng)造了三尖七刃麻花鉆,以及后來的群鉆系列,大幅度改良了在各種不同工況、針對不同加工對象的鉆削技巧,但到目前為止,中國生產(chǎn)鉆頭廠數(shù)千家,在截形、幾何參數(shù)等結(jié)構(gòu)上,創(chuàng)新力度不足,群鉆的商業(yè)化推廣還有很多工作要做。

  其他如鋸片銑刀、滾削刀具、拉削刀具、鉆削刀具在結(jié)構(gòu)創(chuàng)新上也大有文章可做。

  

  利用創(chuàng)新

  指將原有的技巧拓寬利用到一個新的領(lǐng)域,或者是將本來從未組合過的技巧組合到一起。

  例如泰珂洛在前年推出出雙面刀片的淺孔鉆,將原只在車刀上應(yīng)用延伸到可轉(zhuǎn)位雙面銑刀片上。

  又比如,在可轉(zhuǎn)位銑刀上應(yīng)用修光刃技巧由來已久,但在車刀上也創(chuàng)新利用了。

  

  創(chuàng)新絕不是簡略地模仿,學(xué)習(xí)研究利用國外的先進高效刀具,我們必須弄懂刀具的原理,懂得人家為什么如此設(shè)計,這樣的設(shè)計對用戶和制作者分辨帶來什么樣的利益,合實用在哪些場合,中國目標用戶與國外的用戶在應(yīng)用條件、應(yīng)用習(xí)慣上有什么樣的差別,我們應(yīng)視國情調(diào)劑材料、結(jié)構(gòu)等以適應(yīng)我們目標用戶的需求,這樣制作出來的刀具才是我們客戶所需要的產(chǎn)品,真正融入我們的聰慧才智,具有我們自己創(chuàng)新特點的刀具產(chǎn)品。

  

  服務(wù)創(chuàng)新

  對于刀具行業(yè)來說,僅有高質(zhì)量的品牌產(chǎn)品還遠遠不夠,更重要的是向客戶供給全套的金屬切削解決方案。

  刀具制作商應(yīng)盡快地從單純供給標準具向生產(chǎn)個性化先進高效刀具進行戰(zhàn)略轉(zhuǎn)移,并供給優(yōu)質(zhì)服務(wù)。

  

  說起服務(wù),大家自然會想到產(chǎn)品的售后服務(wù)、技巧服務(wù)之類的正常業(yè)務(wù),但我這里講的服務(wù)是一種創(chuàng)新的理念,是一種全新的經(jīng)營模式。

  河南富耐克公司服務(wù)創(chuàng)新舉動就值得夸獎:不僅開通了24h服務(wù)熱線,還按區(qū)域配制了專門的技巧服務(wù)人員。

  這是為了更加及時地為客戶供給技巧服務(wù)、技巧培訓(xùn)和解決方案。

  同時為了滿足用戶對CBN超硬刀具的急切請求,出巨資投資建設(shè)國際一流的高端加工設(shè)備和檢測儀器,客戶用得放心。

  該公司有多種服務(wù)情勢,走出去,請進來,全方位的服務(wù)客戶、拉緊客戶、擴大業(yè)務(wù)領(lǐng)域,2012年底,富耐克開創(chuàng)中國刀具生產(chǎn)企業(yè)先河,率先開通400-878-5556全國統(tǒng)一客戶熱線。

  中國客戶可在第一時間內(nèi)免費撥打、咨詢、采購或反饋刀具在應(yīng)用過程中遇到的各種問題。

  一旦有客戶投訴情況,該公司就在第一時間內(nèi)通知相干部門負責(zé)人,并在2h之內(nèi)給出解決方案,直到用戶滿意為止。

  新產(chǎn)品免費應(yīng)用,滿意后再付款

  公司用戶服務(wù)中心長期駐有技巧工程師,能夠在客戶咨詢技巧時第一時間給出解決方案,富耐克創(chuàng)新服務(wù)不拘一格:網(wǎng)絡(luò)、電話等信息傳遞方法,給人更多的圖片或者虛擬模型,無法讓人身臨其境,有切身感受,針對這一情況,富耐克主動邀請客戶來公司考核,近距離的感受富耐克先進的產(chǎn)品和技巧以及周到全面的服務(wù),這種與客戶彼此深入懂得、現(xiàn)場加深溝通的方法,讓富耐克和用戶一起贏在起點,勝在未來。

  

  中國制作業(yè)大而不強,仍停留在以生產(chǎn)制作為主體的模式,處于全球產(chǎn)業(yè)鏈的中下端。

  要想突出重圍,必須盡快轉(zhuǎn)型升級服務(wù)創(chuàng)新

  其中包含工業(yè)設(shè)計及研發(fā)服務(wù)、現(xiàn)代物流服務(wù)及電子商務(wù)、信息服務(wù)及外包、節(jié)能環(huán)保和制作服務(wù)化的生產(chǎn)性服務(wù)業(yè)。

  

  分析發(fā)達國家可持續(xù)發(fā)展的成功經(jīng)驗可以看到,就是推動制作業(yè)的服務(wù)化。

  據(jù)懂得,在發(fā)達國家廣泛存在兩個70%現(xiàn)象,即服務(wù)業(yè)增長值占GDP比重的70%,制作服務(wù)業(yè)占全部服務(wù)業(yè)比重的70%。

  據(jù)此推算,70%70%﹦49%,就是說制作服務(wù)業(yè)占發(fā)達國家GDP近一半。

  

  應(yīng)當(dāng)說,制作業(yè)向服務(wù)型轉(zhuǎn)型已經(jīng)上升為國家戰(zhàn)略,成為中國制作業(yè)必經(jīng)的一場。

  

  涂層技巧

  刀具涂層重要有化學(xué)氣相沉積(CVD)和物理氣相沉積(PVD)。

  目前針對市場需求加工難切削材料尤其是車削刀片重要采用CVD,而其他刀具包含整體硬質(zhì)合金刀具重要采用PVD。

  CVD重要用A12O3涂層和金剛石(PCD)涂層,雖然合適涂層的品種不太多,但由于A12O3涂層尤其合適加工鋼和鑄鐵而有很大的市場需求,另外PCD涂層尤其合適汽車輕量化的鋁合金和航空航天、風(fēng)電等快速增長的碳纖維加強復(fù)合材料,有很大的發(fā)展遠景。

  有人預(yù)測A12O3涂層的發(fā)展方向應(yīng)當(dāng)會在獲得更深的A12O3涂層、晶粒的受控成核定向成長技巧、晶粒細化技巧、減少和打消涂層的微裂紋和液滴等方面。

  

  PVD技巧的發(fā)展比CVD更具有尋釁性,確定會向著多元化的方向發(fā)展。

  一方面通過添加微量元素來進步涂層的耐磨性、耐熱性、減少涂層-切削摩擦副或涂層-工件已加工表面摩擦副的摩擦、減少切削熱向刀刃的傳遞來實現(xiàn);另一方面也將通過細化涂層晶粒的方法來進步本身的力學(xué)性能。

  

  干凈生產(chǎn)

  中國經(jīng)濟的快速發(fā)展環(huán)境掩護成為一個非常突出的問題,造成大氣、水體和噪聲污染的重要根源是工業(yè)排放,一些個企老板只要金山銀山,不要綠水青山。

  在個別鄉(xiāng)鎮(zhèn)村村點火,處處冒煙,河水變黑,青山轉(zhuǎn)枯,污水遍地流,粉塵滿天飛,霧霾呈常態(tài),如此以就義環(huán)境為代價是不可能持續(xù)發(fā)展的。

  

  要想使我們的企業(yè)始終保持良好的發(fā)展勢頭,必須抓好環(huán)境治理,搞好干凈生產(chǎn),應(yīng)關(guān)注以下幾方面問題:

  (1)切削化干切削和準干切削MQL技巧是未來切削技巧發(fā)展的方向。

  為了獲得最佳的加工效果,必須采用合適于干切削的刀具和刀柄。

  應(yīng)大力開發(fā)和完善不同刀具在不同場合下的干切削技巧,最大限度地掩護環(huán)境,進步效率。

  

 ?。?)搞好三廢治理刀具行業(yè)的熱處理無疑是污染大戶,應(yīng)根據(jù)國家相干規(guī)定,對廢水、廢氣、廢渣進行無害化處理,達標排放。

  

  (3)節(jié)儉資源首先從減少刀具本身對資源的耗費開端,刀具材料中含有大批的W、Cr、Mo、V、CO等元素,這些材料在開采、冶煉、鍛軋、制作過程中不但耗費礦產(chǎn)資源,也耗費了大批的能源,增長了許多碳排放。

  采用精密鑄造、胎模鍛、沖壓等技巧減少刀具的耗費量及切削量,都是減少碳排放的有力手段。

  另外,切屑的定向回收、廢舊刀具的回收利用、特別是硬質(zhì)合金等超硬材料回收再生,更具有重要價值。

  

  其次要注意減少刀具應(yīng)用過程中的能源耗費,能源耗費越多碳排放越多,低能耗的刀具對我們的環(huán)境掩護起到積極的作用。

  

  另外,要積極推廣和利用數(shù)控刀具等先進刀具,利用先進的切削技巧,降低對易造成環(huán)境污染的切削液的應(yīng)用。

  

  以人為本

  當(dāng)今世界上人是最可貴的資源,只要有了人,什么人間奇跡都可以創(chuàng)造出來,何愁可持續(xù)發(fā)展?人是生產(chǎn)力中最生動的因素,也是最大的變量。

  企業(yè)管理本質(zhì)上是人際關(guān)系,首先是人對人的管理,其次才是人對物的管理。

  先進的、高精尖的刀具都是人造出來的,壞事同樣也是人干出來的。

  有人做過統(tǒng)計分析,熱處理95%以上的質(zhì)量事故是人為造成的,有些事故表面上看是設(shè)備或其他因素所為,但仔細分析還是由于人的管理不到位或制度不健全。

  有的企業(yè)動輒扣發(fā)工人的獎金甚至工資,而嘉獎不多

  現(xiàn)代化的管理,既要扔大棒,也要給胡蘿卜

  給大棒是手段,送胡蘿卜才是永恒的勉勵舉動,獎罰分明,職工才會煥發(fā)出創(chuàng)新的內(nèi)在潛力。

  工人所得的工資是有限的,給企業(yè)創(chuàng)造的價值是無窮的

  以人為本,做好企業(yè)的每一件事,企業(yè)才干欣欣向榮。">繁榮昌盛

  有的企業(yè)連年不能按時發(fā)放工資,企業(yè)怎能可持續(xù)發(fā)展?我們要把職工當(dāng)作企業(yè)的主人,而不能看成賺錢的機器。

  建立新型的、和諧的人際關(guān)系,關(guān)注人為的操作細節(jié),是每個企業(yè)可持續(xù)發(fā)展的必要條件。

  

  如果說變更是21世紀刀具發(fā)展的主旋律,那么創(chuàng)新就是21世紀生存與發(fā)展之道,服務(wù)是可持續(xù)發(fā)展的添加劑。

  創(chuàng)新無盡頭,市場無盡頭,服務(wù)無盡頭

  現(xiàn)代切削技巧正朝著高速、高效、高精度、智能、人性化、專業(yè)化、節(jié)能環(huán)保的方向發(fā)展,只要我們刀具行業(yè)保持走創(chuàng)新之路、供給熱情友愛且及時的配套服務(wù),并始終為刀具創(chuàng)新發(fā)展注入正能量,我們必定能由刀具制作大國很快成為世界刀具強國。

  

  假冒偽劣五種表現(xiàn)

  ?假冒國內(nèi)大廠品牌甚至冒充國外牌子獲取短時高利。

  

  ?用普通高速鋼假冒高性能高速鋼,如用M2冒充M35等。

  

  ?用低合金高速鋼假冒普通高速鋼,如用4341冒充M2鋼。

  

  ?用合金工具鋼假冒低合金高速鋼,如用所謂的4241冒充4341。

  

  ?用碳鋼冒充高速鋼,例如在成組鉆頭中放1支碳鋼鉆。

  

  作者簡介

  趙步青,男,1943年12月生,江蘇阜寧縣人,1968年畢業(yè)于揚州工業(yè)學(xué)院金屬熱處理專業(yè)(現(xiàn)揚州大學(xué)),高級工程師,先后供職于山西304廠、廣西301廠、浙江湯溪工具廠(浙江工具廠)、江蘇飛達工具團體、鎮(zhèn)江托普工具公司、安徽嘉龍等12個單位,始終從事工模具鋼、高速鋼熱處理技巧工作。

  

  在熱處理崗位上辛苦耕耘46個春秋,在國內(nèi)30多種期刊上發(fā)表科技論文及實用文章220多篇,出版熱處理專著3部,參與編寫技巧書籍兩部。

  

  1987年被評為浙江省機械系統(tǒng)優(yōu)良工藝人員,1997年被金華市媒體評為。

  現(xiàn)為中國九三學(xué)社社員,中國機械工程學(xué)會會員,中國金屬學(xué)會高速鋼學(xué)術(shù)委員會委員,《金屬熱處理》通信員,《金屬加工》特約通信員。

  

  2005年3月參加德國科隆五金工具博覽會,有機會到德國、意大利、瑞典等國參觀考核五金工具生產(chǎn)工藝,2013年3月應(yīng)邀到日本神戶東刃公司考核交換機械刀片制作技巧。

  

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