摘要：北二機床研發的曲軸磨削設備獲得中國機械工業科學技巧獎特等獎，使我國成為繼英、德、日本之后第四個控制隨動式磨削技巧及設備的國家。 近日，北京第二機床廠（北二機床）研發的曲軸磨削設備榮獲2014年度國家機械工業最高科技大獎中國機械工業科學技巧獎特等獎。 曲軸是活塞式內燃機的要害部件，曲軸的旋轉是全部機械系統的動力源。 上述成果意味著，我國成為繼英、德、日本之后，第四個控制隨動式磨削技巧及設備的國家，北二機床也成為目前國際上惟一能夠供給曲軸磨削拋光完整精加工設備的機床制作商。 圖片起源于網絡據中國工業報報道，北二機床研發的曲軸柔性、精密、高效磨削加工要害技巧與成套設備項目榮獲2014年度國家機械工業最高科技大獎中國機械工業科學技巧獎特等獎，這不僅是我國機床工具行業第一次而且也是北京市企業第一次獲此殊榮。 北二機床除了突破要害技巧，還與清華大學等相干高校企業，開展了項目產品的數字化設計、機床結構分析及優化、加工狀態監控與信息管理技巧等技巧研究工作，最終使磨削效率相對于傳統的偏心夾具式曲軸磨床進步了4倍。 曲軸是發動機的重要旋轉機件，裝上連桿后，可承接活塞的高低（往復）運動變成循環（旋轉）運動。 曲軸的旋轉是發動機的動力源 也是全部機械系統的源動力 曲軸軸頸的圓度誤差直接影響著發動機的配合精度、旋轉精度、摩擦、振動和噪聲，伴隨著汽車工業的發展，對曲軸的制作精度、效率和質量提出了更高的請求。 據該項目負責人北二機床總經理王波介紹：項目組七年磨一劍，針對曲軸精密、高效的磨削請求，通過技巧創新，成功開發出了曲軸精加工迅速生產線成套設備，并形成了從曲軸隨動式（切點跟蹤）磨削的相干理論、方法、工藝、功效部件、整機制作到利用的完整技巧系統，實現了曲軸非圓磨削成套設備技巧研發和利用的重大突破。 該項目通過采用基于非圓磨削原理的雙砂輪架隨動式（切點跟蹤）磨削技巧、六軸同步插補聯動磨削技巧，實現一次裝夾雙砂輪同步磨削曲軸連桿頸和主軸頸，將傳統的曲軸磨削7道工序優化為4道或5道工序；成功研發出具有迅速柔性特點的曲軸磨削生產線總體布局技巧、隨動式（切點跟蹤）磨削技巧、智能化無編程專家系統、連桿頸相位數字化主動測量辨認技巧、曲軸隨動同步切磨縱磨技巧、曲軸品種的智能辨認與迅速換型技巧、超精密拋光、機床幾何誤差及磨削圓度與尺寸誤差補償、微進給傳動與高響應驅動等要害技巧。 同時北二機床與清華大學等相干高校企業，還共同開展了項目產品的數字化設計、機床結構分析及優化、動靜態精度測試、可靠性提升、生產線加工過程與工藝參數優化、加工狀態監控與信息管理技巧等技巧研究工作。 項目獲得國家授權創造專利10項，授權實用新型專利3項。 該成套設備能夠滿足汽車、船舶等各類內燃機曲軸加工請求，對于推動我國內燃機等相干領域技巧與產業發展，供給了有力的工藝設備支撐。 項目成果鑒定意見為：該成果綜合技巧達到同類技巧國際先進程度，其中隨動式（切點跟蹤）磨削機床達到同類產品國際領先程度；實現了曲軸非圓磨削成套設備技巧研發和利用重大突破。 項目開發的以數控隨動式（切點跟蹤）曲軸磨床為核心的曲軸柔性、精密、高效磨削加工成套設備，該整套設備包含：雙砂輪架數控隨動式（切點跟蹤）曲軸磨床、數控曲軸止推面磨床、數控曲軸軸端磨床（法蘭端磨削）、數控曲軸軸端磨床（皮帶輪端磨削）、數控曲軸拋光機等產品。 北二機床同時也具備了供給全主動高低料、主動加工、主動物流、主動檢測、MES信息化管理為特點的智能化曲軸生產線的成線集成配套能力。 項目創立的技巧系統還可以推廣到汽車凸輪軸、機器人偏心軸等領域的非圓精密高效磨削加工。 在此技巧基礎上，北二機床又成功開發出了數控凸輪軸磨床、帶有非圓磨削功效的數控柔性復合磨床和面向工業機器人RV減速器的數控偏心軸磨床。 項目成果已成功利用于汽車、船舶、內燃機車、軍工、工業機器人、空調冰箱壓縮機等不同行業。 曲軸磨削成套設備的研制成功，使我國成為繼英、德、日本之后，第四個控制隨動式磨削技巧及設備的國家，北二機床也成為目前國際上惟一能夠供給曲軸磨削拋光完整精加工設備的機床制作商。 減緩了發達國家對我國的技巧制約，節儉了設備投資，確保我國汽車、船舶、軍工、工業機器人等行業磨削成套設備不受制于人，為國家經濟安全做出了貢獻，其技巧幅射作用必將帶動機床、汽車、船舶、軍工、工業機器人等產業的技巧進步和發展。 (起源：視察者網) |
