一、從33天到7天
標準門轉變了傳統木門的生產方法。 改現場定制尺寸和定制工藝為系列化標準尺寸系列和標準工藝系列選擇。 標準門的生產模式，就象生產耐克鞋一樣，通過尺碼的系列化，工藝配置、規格配置標準化，從而實現生產的部件化，解決批量生產與定制的抵觸。 一切工作在工廠和與消費者見面的終端即可解決 于是剩下的就是靜候安裝 7天搞定再也不是天方夜譚
二、與木門常見缺點徹底決裂
基于完整不同的制作工藝，標準門的生產與傳統定制門截然不同。 普通油漆定制門常見的品德缺點有：開裂、變形、掉漆、褪色等等。 標準門涌現上述缺點的機率大大降低或沒有 這緣于標準門特別的選材和制作工藝，標準門表面采用的是與地板表面工藝雷同的耐磨層，其表面耐磨程度可以達到4000轉，基礎劃不壞。 而表面光澤和紋理效果表現更佳，即便是油漆涂飾，仍采用新型的紫外線UV快速烘干技巧，不僅烘干環境干凈高效，而且硬度和亮度更佳，可達5H（用鑰匙在表面劃不壞）。 由于采用批量標準熱壓工藝，大大進步了板材穩固性，減少了木門的變形。
三、品德新高度
標準門的消費模式和生產模式注定了必將帶來一場木門產業領域的品德。 標準門由大型數字化把持的生產線精密加工，批量持續生產而成。 歷經64道精密復雜的數控工藝才完成產品的全部生產環節。 再經過質檢、包裝、校訂等8道檢驗環節和工序之后最終進入成品倉庫。 標準門產品表面的質量指標可達到平整度誤差≤1mm，對角加工工藝精準度±2mm，形象地說，表面平整是感觀和裝飾的優質浮現，而加工精度則是門抗變形、密封靜音的前提條件。 標準門還經過重復模仿例如冬天零下30多度，夏天70多度這樣極端環境條件下的冷熱循環測試五個回合，完整經得住測試的產品才干在全年的應用中杜絕質量問題。
四、經營標準門變得更輕松
定制門由于是一單一制，在售前就需要至少上門兩次，一單一制，造成批次和貨物庫存的上升，一旦出錯，就會延伸客戶的等候時間，進而使能銷售的庫存也變成呆滯品。 對經銷商來說，是資金、貨物的堆積，經營效益降落和成本進步。 標準門的銷售模式可以實實在在的從貨物的儲備、安裝各方面最大程度地減少經銷商和客戶的麻煩，是一種更高效率的經營和消費模式。
五、標準門輕松消費
標準門產品的部件化選購組合消費模式，轉變了以往的定制模式的消費流程。 一單一制的傳統定單模式，消費者要消費更大的代價——金錢、時間等成本，甚至經常要承擔由于廠家的疏失而造成的制作毛病，從而耽誤時間。 采用標準門的新模式，消費者輕松進行現場選擇即刻形成訂單，消費者即可得到又快又好的服務。 標準門消費和生產模式的形成最終會讓國內木門行業產生質的變更。
六、前所未有的裝飾轉變
標準木門的生產方法和奇特的工藝特點使得門的裝飾效果從此極大豐富起來。 基于非涂飾性的表面處理工藝，標準門可以應用主動化模版進行壓抑，其表面既可以做成亮度極高的亮面，媲美烤漆涂飾的效果，可以壓抑成鋸齒紋、橫紋、金屬紋理等特點紋理，配以裝飾格式達到特別的裝飾效果。 也可以通過微同步壓紋的工藝達到漆表面涂飾的效果，真實浮現，栩栩如生。 另外利用不同木種不同色彩拼接浮現特別裝飾效果，而這些豐富的裝飾表現通過標準門生產工藝，消費者無需消費太多即可輕松享受。 運用極簡極美的新時尚元素，逢迎現代人簡約生活心態，滿足消費者突出自己個性化的市場需求。
七、唯創不變
標準門的消費模式，無疑為行業開辟了一個嶄新的階段，為此，中國林產工業協會把擁有年產70萬套全主動標準門生產線的圣象團體列入中國林產工業標準門生產示范基地項目。 以此，開端中國標準門領域的研產生產市場推動和標準建立等相干工作，這一領域的最新技巧成果將率先在這個基地得到利用。 而標準門科技每天都是全新的，標準門這一模式每天都在為行業創造著無窮的精彩。
2014年，標準門又浮現了很多新的創意和新品。 例如，圣象標準門獨有的全息映繪技巧，實現了最新前沿科技與標準化定制的新產品。 而標準門未來的行業創新是全方位的，每天都會有驚喜出身，這或許正是標準門唯創不變的真理！《中國質量報》
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