奧斯龍機械-融合了芬蘭、德國技術，公司占地面積80畝，建筑面積30000平方米，擁有自己的鈑金廠，鑄件廠，組織和培養了一支擁有自主研發能力的高效技術團隊，已熟練應用五軸聯動技術，生產的各種數控工具機床以高效率、高精度及高強度的特點
一款滿足高效率、高精度、高可靠性的多樣化加工要求的優異品質的立式加工中心機床。它采用芬蘭先進的機床設計專利，整合高性能的主體結構、功能配件，運用嚴格的工藝制作而成。無論是精密加工零件或是一般的模具加工，此系列產品將為你提供上佳的功能服務。
機床結構
機床設計制造符合ISO國際標準；
機床的六大基礎件（底座、鞍座、工作臺、立柱、主軸頭、ATC固定架）遵循了“薄壁高強度”的設計原則，采用米漢鈉及鑄鐵，且經過兩次時效處理，各項精度穩定，剛性佳；
主軸采用一體直聯式，可作高速高精度的切削加工；
主軸電機采用了交流伺服技術，可實現無級變速正反轉；
三軸滾珠螺桿采用了預拉伸結構，使三軸具有較好的動態剛度和抵抗熱變形能力；
三軸滾珠螺桿和驅動伺服馬達直接傳動，無傳動累積誤差，重復及定位精度高；
三軸均采用德國進口高剛性精密線軌，有效提高整體線軌剛性，確保加工精度的穩
定性和高剛性；
機械整體鑄件結構重新設計各支撐的應力分布和支撐力度均衡，刀臂式刀庫傳統結構為（側掛式）在立柱上。本公司新改良后為肩載式，使刀庫重力直接固定在底座上，提高立柱長期使用的垂直度不會因為刀庫重力長期使立柱傾斜；
Z軸均采用雙高壓氣動平衡系統（傳統結構為消極性無配重加大Z軸電機，大機型為重錘式配重塊）機器配有儲能氣缸，有效提高Z軸快速反應能力，同事保護Z軸線軌和導螺桿的精度保持不會單邊磨損；
高速倍力氣油壓轉換打刀缸，打刀力度在3000-5000KG，確保快速松刀ATC換刀穩定性，松刀時間可在0.8秒內完成。可消除打刀缸松刀力度不夠刀柄松開延遲造成刀臂下拉變形；
機床所有零部件和各種計量單位全部符合國際單位（SI）標準；
機床防護
機床防護裝置安全、齊全、可靠
符合GB15760-1995《金屬切削機床安全防護通用技術備件》
機床噪聲：符合國家標準〈83db
電控柜冷卻采用冷熱交換器降溫，密封防塵，防塵等級IP65
所有機型均可配備X型高速聯動伸縮防護鈑金，減少護罩干涉阻力，提高機械精度。
VH-1165-1880本機為新改良型機種T型結構，X軸全支撐，完全顛覆因工作臺面左右移動X軸鞍座左右懸空使工作臺和軌道變形不能保證工件的平面度，此結構采用高韌性強化鑄件，組配高剛性精密的機體及軸向運動結構，工作臺全行程支撐，無懸垂現象，表現最佳的動態水平精度及耐久度。
機械規格
項目
參數
工作臺
工作臺面積
2000×800
T型槽
5-22×150
行程
工作臺前后行程（X軸）
1800
主軸滑座左右行程（Y軸）
800
主軸上下行程（Z軸）
750
主軸
主軸錐孔/拉釘
BT50/45º
主軸電機功率（KW）
15/18.5
三軸電機功率（KW）
FANUC 4.0/4.0/4.0
MITSUBISHI 4.5/4.5/4.5
主軸端面至工作臺面距離
140-790
主軸端面至立軸導軌面距離
920
主軸錐孔/主軸直徑
BT50/Ø190
主軸轉速(rpm)
皮帶式 6000
進給
最高進給速度
1-10000mm/min
快速移動速度（X/Y/Z）m/min
20/20/20
滾珠絲杠(直徑/導程)
X軸滾珠絲杠
50/10
Y軸滾軸絲杠
50/10
Z軸滾軸絲杠
50/10
儲刀倉
刀庫型式
刀臂式
刀庫容量
24
刀柄規格
BT50
定位精（國家標準）
定位精度（X/Y/Z）
±0.006/全行程
重復定位精度（X/Y/Z）
±0.003/全行程
外形尺寸
長/寬/高
4500/3100/3000
重量
工作臺最大承載重量（kg）
2000
機床重量（kg）
16000
電源
電壓/頻率
AC380V/50Hz
總電源功率
40KVA
氣源
氣源氣壓
0.5-0.7Mpa
氣源氣量
200L/min
鐘先生13600140023
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